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铂工工业高压清洗机|生产车间模具油污清洗应用案例

作者:山东铂工智能 发布时间:2026-08-25 16:43:47 122次浏览

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山东铂工智能科技有限公司生产的工业级高压清洗机

高压清洗机选什么牌子的好?

项目概况

某零部件生产车间,生产作业过程中模具表面会持续附着润滑油、脱模剂残留、粉尘混合形成的普通油污。模具长期反复使用,油污层层堆积,会影响产品成型品质,出现表面瑕疵,需要定期对模具开展清洁维护。车间此前采用人工擦拭、溶剂擦拭方式清理模具,人工擦拭耗时久,缝隙凹槽位置油污很难清理干净,清洁剂耗材消耗大,整体清洁效率不高,还存在残留问题,希望找到高效的模具清洗方案。

清洗难点

  1. 模具结构带有凹槽、缝隙,普通擦拭很难处理缝隙内部积存油污;
  2. 只需要清除表层普通油污,清洗作业不能损伤模具本体表面;
  3. 车间生产任务紧,清洗设备需要操作简单,缩短模具停机维护时间;
  4. 尽量减少化学耗材使用,降低后期清理工作量。

设备选型

现场选用铂工工业高压清洗机,设备压力可灵活调节,针对模具普通油污场景调低合适压力,搭配专用清洗喷头,依靠高压水流剥离模具表面、沟槽缝隙内的油垢污渍,无需大量清洗剂,就可以完成模具整体清洁,适配车间模具日常保养作业。

应用过程

作业人员调整设备至适配压力档位,避开模具精密密封部位,对模具表面、边角、凹槽缝隙位置进行冲洗。高压水流渗入细小缝隙,把附着的普通油污、粉尘混合物冲刷剥离,油污随水流直接带走。清洗完成后简单吹干即可投入生产使用,整套操作流程简单,上手门槛低。

应用效果

  1. 模具表面、沟槽缝隙油污清理彻底,消除油污带来的成型瑕疵,保障产品生产质量;
  2. 大幅缩短模具清洗耗时,减少模具停机等待时间,提升车间运维效率;
  3. 减少人工擦拭人力投入,降低清洗耗材消耗;
  4. 压力可控,规范操作下不会损伤模具基材,满足模具周期性保养需求;
  5. 设备除模具清洗外,还可用于车间地面、工装工件冲洗,一机多用。