案例概况

某化工企业车间换热器长期连续运行，循环水内的水垢、淤泥、生物黏泥以及介质析出物附着在换热管内壁，造成换热器换热效率下降，设备负荷升高，能耗增加。传统人工拆解冲洗，劳动量大，管束内部清理不彻底；化学清洗存在药剂残留，处理流程复杂。客户选用铂工工业级高压清洗机对换热器管束进行离线清洗作业。

清洗难点

1. 换热器管束管径小、管路细长，垢层牢牢附着在管壁，普通冲洗很难深入内部。
2. 垢层成分复杂，水垢混合淤泥，部分区域结块硬化，容易造成管路堵塞。
3. 清洗作业需控制压力，避免高压水流损伤换热管壁，保护设备本体。
4. 清洗后杂质要快速排出，防止二次附着。

设备选型

选用铂工工业级高压清洗机，搭配专用换热器旋转清洗喷头，高压水射流直达管束内部，依靠旋转水刀剥离管壁垢层，压力可控，适配换热器管束清洗工况。

作业过程

1. 前期准备：将换热器拆解吊装，做好现场防护，连接高压管路与旋转喷头。
2. 清洗作业：将清洗喷头送入换热管内部，启动铂工工业级高压清洗机，高压旋转水射流持续冲刷管壁，逐层剥离水垢、淤泥及各类沉积物，污垢随水流排出管外，逐根管束依次清洗。
3. 检查验收：全部管束清洗完成后，检查管壁，垢层清理干净，管路通透无堵塞。
4. 后期复位：清洗完毕，晾干设备，回装换热器，投入使用。

应用效果

使用铂工工业级高压清洗机清洗后，换热器管束内壁沉积物清除干净，管路通畅。设备换热能力恢复，生产能耗明显降低。相比化学清洗，高压水物理清洗无药剂残留，环保安全；对比人工清理，清洗效率大幅提升，缩短设备停机维保时间，降低人工成本，很好满足工厂换热器定期维保需求。