案例概况
某矿业企业有多台长期井下作业的矿用设备,设备表面附着厚重煤泥、粉尘、油污、锈蚀附着物。传统人工打磨清理,作业周期长,人力投入大,清理效果不均匀,还容易划伤设备基材,无法满足设备检修翻新前的预处理要求。企业经过对比,选用铂工工业级高压清洗机用于矿用设备翻新清洗作业。
清洗难点
- 矿用设备常年在井下使用,煤泥和机油混合附着,干结后附着力强,普通冲洗难以剥离;
- 设备结构复杂,边角、凹槽、螺栓缝隙藏污多,人工清理很难处理到位;
- 翻新预处理要求,清理时不能过度损伤设备原有金属基体,为后续检修、喷漆翻新打好基础;
- 现场作业空间有限,需要设备移动便捷,持续稳定长时间作业。
设备方案
采用铂工工业级高压清洗机,依托高压水射流清洗原理,搭配适配的多功能清洗喷头。无需大量化学药剂,依靠高压水流剥离表面煤泥、油污与浮锈,可针对矿用支架、矿车、传动构件等各类矿用设备进行翻新预处理清洗。设备可移动,适配矿区厂房内作业场景,支持长时间连续作业。
作业实施
作业前做好现场防护,对设备精密部件做简易遮挡。操作人员使用铂工工业级清洗机,调整合适压力,由上至下对矿用设备表面冲洗;利用不同喷头处理平面、边角、缝隙位置,逐步剥离干结煤泥、油垢。 高压水流快速冲掉顽固附着物,清理完成后设备基材露出原貌,无需人工反复打磨。整套清洗工序一次性完成,减少多道人工处理工序。
应用效果
- 清洗效率大幅提升,单台矿用设备清洗耗时相比人工清理缩短大半,大幅减少人工成本;
- 煤泥、油污、表面浮垢清理干净,设备基材完好,满足翻新喷漆、检修的前置处理标准;
- 水射流清洗方式粉尘少,作业环境更好,减少打磨带来的扬尘问题;
- 设备运行稳定,适应矿区高强度作业需求,可批量完成矿用设备翻新清洗任务,企业后续将该清洗方案常态化用于设备检修翻新。


