案例概况

某船舶修造厂，船舶进厂维保翻新。船体外侧长期在水环境下作业，表层旧漆层老化起皮、局部锈蚀，原有涂层附着力下降，需要去除老旧漆层，为后续重新涂装做基面处理。传统喷砂作业粉尘大，环保管控压力高，人工打磨耗时费力。项目选用铂工工业级高压清洗机，采用高压水射流工艺完成船体表面旧漆清除作业。

清洗难点

1. 船体旧漆层多层叠加，老化漆膜与钢板贴合紧密，普通工具剥离难度大；
2. 船体面积大，曲面、边角、焊缝位置多，需要灵活作业，压力控制不当易损伤母材；
3. 传统打磨、喷砂方式粉尘多，现场固废处理工作量大；
4. 工期紧张，需要稳定连续作业，保障基面处理效率，满足涂装施工节点。

设备选型

选用铂工工业级高压清洗机，配套专用旋转除漆喷头，水压可调节。依靠高压水射流剪切剥离老化漆皮，无额外磨料，设备可长时间连续运行，适配船坞现场作业工况，手持喷枪灵活处理船体曲面、焊缝、边角等复杂区域。

作业实施

1. 前期勘测：对船体分区检查，标记漆层厚重、锈蚀严重区域，搭建作业防护与污水收集设施；
2. 参数调试：根据钢板和漆层状态，调节设备压力，试喷确认效果，避免损伤船体基材；
3. 分区除漆：操作人员手持高压喷枪，分段对船体表面作业，高压水击碎剥离老旧漆层；曲面、焊缝等复杂位置重点精细化处理；
4. 残渣污水收集：作业产生漆皮残渣与污水集中收集处理，减少现场污染；
5. 完工验收：全部区域处理完成后检查基面，旧漆清除干净，达到涂装前基面要求。

应用效果

铂工工业级清洗机采用水射流除漆，相比传统喷砂工艺，粉尘少，现场作业环境更好。压力可调，可控性强，清理老化漆层同时保护船体钢板。设备可连续作业，大幅缩短船体基面处理工期，漆皮残渣方便集中收集，满足船舶修造厂环保施工要求，适合船舶维保、船体翻新工程长期使用。