案例概况
某机械加工企业，长期产生各类机加工零部件，工件表面附着切削油、黄油、积碳以及混合粉尘油污。传统清理方式多采用人工毛刷擦拭、溶剂浸泡，耗时久、清理均匀度差，废液处理麻烦，用工成本高。企业选用铂工工业级清洗机，用于批量零部件油污清洗作业，替代传统清洗方式。
清洗难点
- 零部件结构多样，有凹槽、螺纹孔、缝隙，油污容易藏匿，人工很难清理到位；
- 厚重固化油污附着力强，简单冲洗难以剥离；
- 批量工件清洗，需要兼顾清洗效果与作业效率；
- 希望降低耗材使用，简化后续清理工序。
设备选型
选用铂工工业级清洗机，依托高压水流冲击作用，搭配适配清洗方案，对机械零部件表面、缝隙内油污进行剥离冲洗，适配碳钢、铸件等多种工件清洗作业。设备移动便捷，可在车间内灵活转场作业，满足间断式、批量清洗需求。
实施过程
作业前先分拣工件，大件、厚重油污工件优先处理。操作人员调整清洗机压力参数，从工件外侧逐步向缝隙、螺纹位置冲洗，依靠高压水流击碎、冲落附着油污；顽固油污位置反复定点冲洗。清洗完成后工件自然沥干，检查缝隙、边角位置，油污清理干净，满足下一道加工、装配工序要求。清洗产生的污水接入厂区集污处理系统统一处理。
应用效果
- 清洗效率提升明显，同等工件数量，作业时长相比人工刷洗大幅缩短；
- 工件缝隙、死角油污可以有效清理，清洗一致性更好；
- 减少清洗剂耗材用量，降低人工劳动强度；
- 设备稳定耐用，适合工厂车间常态化零部件除油清洗，适配机加工、装备制造企业日常维保与工件预处理需求。
