例概况
某厂区空冷机组长期连续运行，空冷管束内部、外壁逐步沉积水垢，伴随泥沙附着物堆积。水垢附着后，管束换热效率下降，机组负荷上不去，能耗持续升高，常规人工刷洗、简易冲洗方式很难深入管束缝隙，清洗不彻底，而且耗时长、人力投入大，客户选用铂工工业级清洗机开展空冷管束除垢清洗作业。
清洗难点
- 空冷管束排布密集，间隙狭小，水垢牢牢附着在管壁，质地坚硬，普通冲洗压力不足，很难剥离；
- 管束结构精密，清洗压力需要把控，不能压力过大损伤管束基材；
- 水垢混杂泥沙，剥离后容易堆积在管路内部，需要同步冲排，避免二次附着；
- 现场作业空间有限，设备需要灵活移动，适配管束各个点位清洗。
设备选型
本次采用铂工工业级清洗机，可稳定输出适配的高压水流，搭配专用旋转清洗喷头，喷头能够伸入管束内部，定向冲刷管壁水垢；整机移动便捷，适合厂区空冷平台现场作业，水流可控，兼顾除垢能力与管束防护。
实施过程
作业前期先对空冷机组做好停机隔离，做好现场防护，检查管路状态。操作人员连接铂工工业级清洗机，调试合适压力，使用专用管束喷头依次伸入每一根空冷管束内部，由内向外逐步冲刷，把管壁上的水垢、泥沙逐层剥离；外部管束翅片位置同步冲洗，清理表面附着垢层。 清洗过程分段进行，边清洗边查看出水状态，观察垢体排出情况，全部管束清洗完成后，再统一通流冲洗一遍，带走残留碎屑，清洗结束后检查管束通透情况。
应用效果
清洗完成后，管束内部水垢基本清除干净，管路通畅无堵塞；空冷机组换热性能明显恢复，设备运行能耗降低。对比传统清洗方式，铂工工业级清洗机减少人工，清洗速度更快，清洗覆盖更全面，减少长时间停机带来的损失，整套清洗方案稳定可靠，适合各类空冷管束周期性除垢维护。
